中药前处理、提取浓缩设备的特点和使用注意点
微波干燥灭菌机使用时要注意：(1)不得空载运行，否则会烧毁设备甚至；(2)微波源要有时段记录，磁控管寿命一般在4000h左右，超时使用微波能会衰减；(3)物料水分低于14%会影响灭菌效果；提取浸膏含水量高于40%时，要用微波真空干燥机进行干燥，用隧道式微波干燥机易造成设备的损坏；(4)微波对水的穿透厚度约在2～3cm，作业时要注意物料厚度；(5)干燥物料时温度一般在80～90℃，温度越高，自动提取浓缩机组厂家，吸收性越好，易造成物料过干甚至碳化；(6)药材必须润透、否则微波不能破壁(可切开检验)。
进行破壁时，微波能要达到能使植物细胞内水分汽化的能量和时间；(7)原料中既有粉碎料又有提取物时，可将提取浓缩后的药液掺在粉碎料中，经微波处理，干燥灭菌可同时完成，既节约能源又节省时间；(8)用于前处理的微波设备尽量选用功率大一点的，可以保证质量和产量。
中药前处理、提取浓缩设备的特点和使用注意点
中药前处理、提取浓缩设备的特点和使用注意点
粉碎设备
中小型制药企业使用的粉碎机基本是以TF-400型柴田式粉碎机为主。
其工作原理：在机器主轴上装有打板、挡板、风叶3部分，由电动机带动旋转。
打板和嵌在外壳上的边牙板、弯牙板构成粉碎室，物料通过加料口进入到粉碎机中，通过其间的快速相对运动，形成对被粉碎物的多次打击和互相撞击，达到粉碎目的。
粉碎后的物料在气流的作用下被吹到旋风分离器进行风选，再经过筛，将粗粉和细粉分开，细粉被风送到集粉装置内收粉，粗粉被送回到粉碎室内重新粉碎。
在生产使用中，部分使用者感到实际产量与制造商提供的参数相差甚远。
除加工品种、粉碎细度(筛网目数)不同外，一个重要原因是循环水和负压仓的使用不正确。
循环水温度过高或不用循环水，粉碎室内温度高，药材纤维发软不易粉碎。
另外，集粉装置一定要放在负压仓内，粉碎后的细料在气流的作用下才可顺利地进入集粉装置。
一般可采用单机除尘的方式使集粉间形成负压，排风、降温、除尘一同解决，保定自动提取浓缩机组，产量也会大大提高。
另外粉碎前对需粉碎的物料进行粗打和混料，也是提高产量和粉碎效果的好办法。
图1为其设备布置示意图。
热回流机组的使用注意事项
(1)要通过验证确定每罐的药材投放量，热回流提取原理决定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。
(2)根据药液浓度确定开始回流的时间。
回流时间过早，提取液浓度低会延长有效提取时间，回流时间过晚，提取液浓度饱和不利于有效成分的提取，还浪费能源。
应该在提取(沸腾)1h后，将部分药液放入浓缩罐，开始回流并计时。
注意，提取罐内沸腾时要排除罐内的空气，否则罐内会产压。
(3)要对回流液的温度进行控制，自动提取浓缩机组价格，不要过低。
同时要控制好提取罐内的温度，尽量保持恒温。
冷提(90℃以下)杂质少、澄明度好，热提、澄明度差。
沸腾的目的是增强溶液的扩散和渗透作用，自动提取浓缩机组报价，沸腾虽可以在短时间内缩小溶液的浓度差，但会使许多大分子杂质溶出。
回流的主要目的就是在合适的温度下，以渗漉的形式，动态地降低提取罐内溶液的浓度差，在渗透压的作用下，使细胞内浓溶液不断向外扩张，细胞外的溶剂不断进入细胞内。
(4)确定提取时间。
过分提取会增加提取液中的杂质给后期分离增加困难，时间过短则提取不完全，浪费原料(需在提取过程中检验溶液浓度)。
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