机械压榨法
海绵法与锉榨法都是手工操作，前者是将整果切成一半后加工，后者是用整果在锉榨器上锉磨。
但是机械压榨法通过人们的研究，无论整果还是散皮都能进行。
目前国内柑橘油的的生产都已采用机械法。
食品厂与香料厂采用磨皮机进行冷磨提油，冷磨法适合广柑一类的圆果的提油。
而杭州香料厂用散皮提油，所用的设备是螺旋压榨法。
玫瑰精油纯露提取罐的工艺流程
玫瑰精油纯露提取罐的工艺流程：
（1）采摘：玫瑰花采摘时间与玫瑰精油的含量有很大关系，一般清晨5-7时，含油量较高，适宜的气温为15-23℃，相对湿度55-70%。
花开放程度不同含油量也不同，在花开至呈半杯状、花蕊黄色时，全自动提取罐厂家，含油量较高。
（2）运输：采摘完后运输过程中要注意使用通风好的盛器，以花篮、麻袋为好，要自然装满，不要挤压，免得生热损失油分。
（3）加工前预处理：
a.玫瑰花采摘后，一般应立即加工，存放时间不超过2小时，来不及加工的玫瑰花可临时贮存，将玫瑰花摊薄层于水泥地面上或铺席的湿地面上，并经常翻动。
b.水淹渍保鲜，全自动提取罐报价，用20%水将鲜花淹在干净防渗的池子里，盐水要将花全部淹没，密封存放。
（4）装锅：装花量应为蒸锅的2/3。
（5）通气加热：蒸馏开始时，不宜使用直接蒸气，因锅内温度较低，全自动提取罐，使用直接蒸气无疑会增加锅内水量，同时直接蒸气使锅内鲜花翻动激烈，蒸出的气流中夹带花渣、飞沫的现象严重，这时，加热升温缓慢一些，使花朵充分被水湿润，待花瓣受热变软沉于水中时，再适当加快升温过程。
（6）冷凝器出口处应装有温度计，以观测馏出液的温度。
（7）油水分离：玫瑰油为水不溶性油，密度小于水，静止时，油在上层，用分离器将其与水分离，全自动提取罐价格，取出玫瑰油。
（8）贮存：玫瑰精油为多醇、多烃、多烯等类有机物的混合物，见光及暴露在空气中，易发生氧化，影响香气质量，所以，较好用棕色玻璃瓶装，密封，贮放在阴暗处。
香樟精油提取设备的参数：
1.功率：三相四线制，3800V/50HZ10Kw。
2.蒸馏罐：3~5000L。
(根据需要定制)
3.蒸馏结构：双层或多层结构。
4.冷凝器：根据蒸馏锅型号定制。
(可选硼化玻璃材质及不锈钢SUS304材质)
5.缓冲器：多层套管结构，SUS304材质。
6.油水分离器：硼玻璃材质。
(精油提取)
7.蒸馏压力：0.3MPa；真空度：-0.08MPa。
(可选)
8.蒸馏形式：共水蒸馏、隔水蒸馏均可。
9.材质：整机全部采用0Cr18Ni9Ti；SUS3042B。
10.设备表面处理：罐内表面镜面抛光，外表面拉丝亚光处理。
11.设备尺寸：1230x710x2000mm。
(长*宽*高，可定制尺寸)。
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