植物精油提炼设备特点 进行常压蒸馏。
植物精油提炼设备的温控制为105度~106度；馏出液冷凝后的温度为28~36度。
提取时间3小时， 植物精油提炼设备通过冷凝冷却玫瑰油水分离蒸馏出液流经油水分离器后，玫瑰中不溶于水的部分集中浮于分离器上部，完全与纯露分离，收集于避光玻璃瓶中即为玫瑰精油。
1. 植物精油提炼设备使用：超声波动态提取浓缩设备在原超声波动态提取机的基础上优化产品结构将小型的真空减压浓缩设备整合在此设备中，使超声波动态萃取、提取、过滤、减压浓缩、精油冷凝等生产工艺一步完成，大大节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能提取设备提高了100％～300％。
2. 提取温度降低20~30℃，有利于热敏性成分的提取，减少杂质含量，降低能耗。
3. 此植物精油提炼设备可根据客户实际需要增加单独的精油收集器、精油分离器这点是科展在提取设备上*的。
4. 超声波动态提取浓缩设备结构精巧，充分发挥超声波聚能式发生器特点，超声波直接作用物料，利用超声波强化中药提取的机械作用，空化作用，局部高振动、高冲击、高声压剪切作用，使提取时间较传统方法大大缩短4/5以上，药材原材料处理量大 5. 超声波动态提取浓缩设备在使用中超声波提取设备跟真空减压浓缩设备可独立运作，也可联动运行。
可大程度的降低设备使用功耗。
6. 避免添加剂的使用。
例如从中提取芦丁，在超声作用下，避免了传统方法需在提取溶剂中添加硼砂、亚硫酸钠，不仅降低生产成本，而且减少污染环境。
7. 物料转化率高：聚能超声波提取为常温提取，物料有效成分不容易丧失，并且在真空浓缩过程中蒸发室在较低温度下工作，使物料内热敏性有效成分大程度的保留。
这样可更好的保证物料的提取液的品质。
详细解读超声波提取浓缩机组的主要技术特点
超声波提取浓缩机组充分发挥超声波聚能式发生器的特点，辽宁精油提取设备，超声波直接作用物料，利用超声波强化中药提取的机械作用，空化作用，局部高振动，高冲击，高声压剪切作用，使提取时间较传统方法大大缩短4/5以上，提取率比传统工艺显著提高。
超声波提取是常温提取，有效减少热敏性材料的丧失。
超声波提取浓缩机组的特点：
(1)无须高温，无水煮高温，精油提取设备安装，不破坏物料中某些具有热不稳定、易水解或氧化特性的成份，精油提取设备哪家好，提高中药的。
(2)常压提取，安全性好，操作简单易行，维护保养方便。
(3)提取，提取时间仅为水煮、醇沉法的三分之一或更少。
提取充分，提取量是传统方法的二倍以上。
(4)具有广谱性，适用性广，绝大多数的中药材各类成份均可超声提取。
(5)超声波提取对溶剂和目标提取物的性质(如极性)关系不大，可供选择的提取溶剂种类多、目标提取物范围广泛。
(6)减少能耗，由于超声提取无需加热或加热温度低，提取时间短，因此大大降低能耗。
(7)药材原料处理量大，成倍或数倍提高，且杂质少，有效成分易于分离、净化。
(8)提取工艺成本低，综合经济效益显著。
超声波提取浓缩机组适用于中药，生物制药，化妆品，食品的行业的常压超声波提取，超声波萃取，超声波植物精油，芳香油成分的提取及提取物真空减压浓缩等多种工艺。
此设备非常适合用于高校，研究院和企事业单位实验室研发部门及制药厂多品种，精油提取设备价格，小批量生产使用。
超声波中药提取设备的使用方法分析：
（1）回流提取
包括水提热回流、醇提温回流和负压提取。
其操作是提取罐中的料液被加热产生的蒸汽通过冷凝器被冷凝， 此时应使冷凝液的温度在95℃以上，依此控制冷却水的供给量， 冷凝液此时为新鲜溶媒，自流进入提取罐。
如此循环，直到提取结束。
提取液夹套应通入少量蒸汽，以维持罐内沸腾，使回流提取连续进行。
提取罐负压提取时，冷凝了上部的管口P接真空系统。
回流提取时，挥发油回收系统的冷凝器、油水分离器不使用。
当提取罐中的提取液为无色时，回流提取结束，此无色液体保存，可以下次使用。
（2）分次提取
超声波中药提取设备通常为回收挥发油后进行，此时循环系统为蒸汽经冷凝器1冷凝，流经油水分离器到提取罐，如此反复，至到提取进行结束。
（3）挥发油回收
采取水蒸汽法，此时将药浸湿并浸没于水中，对提取罐加热，使液面保持微沸，大约料液温度为96～100℃左右，蒸汽进入冷凝器1被冷凝，冷凝液进入油水分离器，进行油水分离。
在油水分离时，应使用油水分离器上的排水阀门调节油水分离器中油层液位，使其能从排油管排出，油水分离器中的水可以油水分离器底部排污口排出。
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